有限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。在作业前，作业人员应先对有限空间进行充分通风。通风管应置于有限空间中下部，进行充分通风，且严禁用纯氧进行通风。通风后，使用泵吸式气体检测报警仪检测硫化氢、一氧化碳、氧含量、易燃易爆气体以及其他有毒有害物质。有限空间作业环境气体浓度如不符合标准情况，应重复通风检测程序，直至符合要求。当有限空间内残留有挥发有毒有害、易燃易爆气体的物质时，需要使用水、水蒸气、惰性气体或新鲜空气进行蒸煮、清洗、置换或吹扫。当使用前三类介质置换后，应进行充分通风，防止有限空间内缺氧。进入有限空间作业人员，应穿戴全身式带，使用绳;当作业环境较为复杂，仍存在危险的情况下，应使用送风式长管呼吸器或钢瓶式空气呼吸器。作业前清点作业人员和工器具。应采取通风措施，保持空气流通，并且对作业场所中的有毒有害气体进行连续监测。现场负责人应当监督作业人员按照方案进行作业准备。有效的隔离是保证作业风险受控的前提，隔离按对象应分为两种情况:一种是物料的隔离，一种是能量的隔离。常见的物料有效隔离方式有盲板、拆下一段管线等，这项工作中要特别注意阀门的不可靠性和隔离的性。阀门不可靠性表现在阀门有可能出现内漏，常见的需要隔离的能量主要是电和热，与作业空间相关的电气路线要有可靠的断开，对于断开的电气部位要挂牌、上锁，对于热的隔离也是如此。
