重防腐长效涂料由底漆、中间漆和面漆构成。
从长效经济性考虑，喷铝涂层为经济，但一次性投入大，施工良好的涂层可在10年内无需维修。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆及丙烯酸聚氨酯长效防护系统具有较佳的经济性。
钢结构的锈蚀速度颇显规律性：
①先快后慢；
②沿海或潮湿环境快；
③重工业区是市区的2倍，是山区、田园的10倍；
④无防锈层比有防锈层快5倍；
⑤室外为室内的4倍。
炉架、储罐等钢结构的防腐涂装施工主要采用无气喷涂或有气喷涂、刷涂、辊涂等方式进行，防腐施工的作业环境应该宽敞明亮，通风情况良好，必要时应具备防雨、防风设施。施工过程中要注意：
1、高空作业注意，要安置好必要的脚手架和脚手板。
2、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理，使之成为圆滑的面。
3、对开孔、自由边缘、角隅等位置，要进行多遍涂刷，保证涂装涂层厚度达到设计要求。
4、施工完成后清理干净现场。
5、天气气温骤然变化时应暂停施工，天气气温正常后方可再次施工。
6 、涂刷油漆的缺陷修补的具体方法：
在现场施工检测中发现不合格的位置，应及时进行修补。修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周 围辐射5cm区域的涂装涂层打毛，再重新涂装。固化后再次进行漏点和厚度检查，直至合格。
防腐施工方法：
1. 涂料选择：根据异型钢结构的使用环境、腐蚀程度等因素选择合适的防腐涂料。常用的防腐涂料有环氧树脂、聚氨酯、氯化橡胶等。
2. 涂刷工艺：采用刷涂、喷涂等方法将防腐涂料均匀涂覆在异型钢结构表面。涂刷过程中应注意避免漏涂、流挂等现象。
3. 涂层厚度：根据涂料类型和防腐要求，控制涂层的厚度。过薄的涂层可能导致防腐效果不佳，而过厚的涂层则可能影响涂层的附着力。
4. 多层涂装：为提高防腐效果，可采用多层涂装。每层涂装前，应确保前一层涂料已干燥且表面无灰尘、油污等杂质。