大面积的玻璃，发生自爆后，应当快速拆除破损玻璃，防止玻璃碎片被风刮下，砸到人和物。而高空安装大块的玻璃则需要有经验的团队来进行，因为玻璃面积大，自重较大，在吊装过程中，很容易出现事故，请各单位在选择施工团队的时候，一定要严格审核该团队的资质，保险和相关施工案例。

玻璃幕墙的维护和施工要点是什么？

为什么每个人都喜欢使用玻璃幕墙，因为它具有晶莹剔透、轻盈美观、耐候性好、密封性好、安装方便、维护方便等优点。但同样，它的缺点也存在，如光污染、能耗高等。同时，它也伴随着一些损坏。

玻璃幕墙维修过程中，主要注意以下问题：幕墙防水密封、幕墙防风抗压、幕墙气密性。具体要求如下：

防水密封：开窗组件采用螺钉连接时，螺孔和螺端应用密封胶密封，开窗副框周围应用紧固螺钉与幕墙水平、垂直龙骨连接。密封条的厚度应与框架扇匹配，开窗应与副框紧密接触。开窗应根据设计要求安装防水板，以减少积水。

2.防风抗压：用于紧固固定部件的隐框玻璃幕墙铝合金压块必须按设计要求充分布置。随着幕墙相关规范的不断完善和计算软件的逐步成熟，试件的抗风压试验一般能满足设计要求。试件的安装应确保柱与实验静压箱（反向框架）连接牢固可靠，试件在抗风压试验过程中不得因连接松动而整体位移。

3.幕墙气密性：部分框架风扇角质量和框架风扇密封条质量合格，不能使开窗漏气。在设计中，由于疏忽，开窗锁点的数量和位置设计不合理，导致开窗密封不严格，出现漏气现象，必须消除这种情况。开窗铰链的安装质量与其气密性能指标直接相关，用于固定铰链的紧固螺钉的安装位置必须准确，使开窗与其副框完全关闭。

在幕墙维护施工中，幕墙哪一部分容易出现问题？1.龙骨装置的问题。

主龙骨位置偏斜，几何位置不符合要求，龙骨垂直度垂直.横梁的度值偏大，次龙骨焊接不严重，间距及标高不符合要求，而且用电焊打眼，防腐防锈处理不到位。

2.设备管理不当、设备质量不合格是幕墙施工的通病，常表现已层间封修质量差，垂直框架伸缩缝未打胶，转接件与竖框、横框之间未打胶，转接件与竖框之间未接合或未接合，没有玻璃和框架间的垫块.石材幕墙缺垫片等。

3.预埋部件。

预埋构件偏斜、后补埋件与构造接触不紧密，后补埋件中的收缩螺栓间隔构造边缘小于5cm，补埋件用锚栓外露长度不符合要求，补强后补埋件不符合要求，补强后补埋板件不牢固。

4.振动与噪音。

如果幕墙系统结构设计合理，那么产生振动和噪音的原因可能是现场设备工艺不当、工序不当、资料使用错误等

怎样避免玻璃幕墙横梁的倾斜。

早些时候的玻璃幕墙工程，都是用打孔，打好铝角码后，先用不锈钢螺丝将铝角码钻孔表面固定在立柱上，随后，用埋头螺钉将铝角码的攻丝平面固定横梁，但此种连接存在缺点：一是螺钉暴露，二是限制了横梁的伸缩变形，三是立柱壁厚决定不适宜使用螺钉传力(少局部加厚立柱)。好处是玻璃安装好后，基本不会出现横梁因重力而发生外倾。而且如今由于建筑设计要求的不断提高，对横梁螺钉外露的做法基本上没有得到承认。所以，横梁多采用螺栓槽孔或插腔铝角码连接，而连铝角码与立柱也基本上都是不锈钢螺栓，这种立柱及铝角码可先钻入，再用螺栓穿入固定，这儿有两个安装间隙，一是横梁插入腔与铝角码之间，二是铝角码固定螺栓与立柱之间。另外，加工误差较大，造成横梁与立柱之间存在一定的扭转间隙，当玻璃安装完毕后，会产生横梁倾斜。若为框，也会出现外饰盖不共面。我Z近比较关注这一现象，请大家广发评论，以期找到经济合理的方法。